বাজার এবং খরচ কাঠামোর ক্রমাগত সামঞ্জস্যের সাথে, সেলাই সরঞ্জামের পণ্য কাঠামো মাঝারি এবং নিম্ন-গতির শিল্প সেলাই মেশিনের উপর ভিত্তি করে উচ্চ-গতি এবং ক্রমিককরণের দিকে বিকশিত হচ্ছে। ইলেকট্রনিক এবং কম্পিউটার প্রযুক্তিও সেলাই মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সেলাই মেশিনের ধরনও বাড়ছে, এবং সাধারণত আমরা মেশিনের সেলাইয়ের বস্তুর উপর ভিত্তি করে তাদের শ্রেণীবদ্ধ করি, যেমন মোটা উপাদানের সেলাই মেশিন এবং সেফটি ব্যাগ সেলাই মেশিন। এখন আসুন একটি সেলাই মেশিন প্রবর্তন করা যাক যা সেলাইয়ের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় - একটি পুরু থ্রেড সেলাই মেশিন। সেলাইয়ের জন্য মোটা থ্রেড সেলাই মেশিন ব্যবহার করার সময় আমরা প্রায়ই বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হই। এখন, সেলাই মেশিন প্রস্তুতকারক একটি সমাধান প্রদান করবে।
ঝাঁপ দেওয়া সূঁচ, আলগা প্রান্ত, এবং বুনতে অক্ষমতা সরাসরি সূঁচের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, সোজা সূঁচ বাঁকানো, সোজা সুই পরিধান এবং বাঁকানো সূঁচের প্রক্রিয়া, সোজা সূঁচ এবং বাঁকানো সূঁচের মধ্যে অনুপযুক্ত ক্লিয়ারেন্স, বাঁকানো সূঁচের টিপগুলির ক্ষতি এবং ক্ষতির কারণে ঘটে। অথবা হুক সুইং টেবিলের উপর বল বিয়ারিং এর গুরুতর পরিধান.
থ্রেডিং ক্লিপটি খুব টাইট হওয়া, ভুল থ্রেডিং, থ্রেডিং গাইড হোলের ক্ষতি, ক্রোশেট থ্রেডিং হোল, বাঁকানো সুই গর্ত এবং সেলাই সুই থ্রেডের ভারসাম্য গর্ত, সোজা সুইয়ের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনের কারণে একটি ভাঙা থ্রেড ঘটে। সোজা সুই এবং বাঁকানো সূঁচের মধ্যে অনুপযুক্ত ফাঁক, এবং সেলাই থ্রেডের গুণমান নিয়ে সমস্যা।
ঘন ঘন থ্রেড না কাটা বা না কাটা প্রধানত বায়ুচাপের ওঠানামা বা অস্বাভাবিকতা, থ্রেড কাটা সিলিন্ডারের কাজ না করা, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ব্লেডগুলির মধ্যে বড় ফাঁক বা গুরুতর পরিধান এবং থ্রেড কাটা ফটোইলেকট্রিক প্রোবের স্থানচ্যুতি দ্বারা সৃষ্ট হয়।
ভাঙা সূঁচগুলি বেল্ট মেশিন এবং সেলাই মেশিনের মধ্যে অ্যাসিঙ্ক্রোনাস গতি, সোজা সুই রডের বাঁক, প্রেসার ফুট স্ক্রুটি ঢিলা এবং স্থানচ্যুত হওয়ার কারণে ঘটে, যা সোজা সুইকে প্রেসার ফুটের গর্তের মধ্য দিয়ে যেতে বাধা দেয়, এর মধ্যে অনুপযুক্ত ফাঁক। সোজা সুই এবং বাঁকানো সুই, যার ফলে সোজা সুই এবং বাঁকানো সূঁচের মধ্যে সংঘর্ষ হয় এবং অনুপযুক্ত অপারেশনের ফলে ব্যাগ জ্যাম হয়।
সেলাই প্রক্রিয়া চলাকালীন খাওয়ানোর দাঁতের ব্যর্থতা প্রেসার পায়ে অপর্যাপ্ত চাপ, খাওয়ানোর দাঁতের মধ্যে ফাঁকের অনুপযুক্ত সমন্বয় বা খাওয়ানোর দাঁতগুলির গুরুতর পরিধানের কারণে ঘটে।
সেলাই মেশিন চালানোর সময় উচ্চ কম্পন হয় সেলাই মেশিনের পুলির সাথে মোটর পুলির সরল রেখায় না থাকার কারণে এবং সেলাই মেশিনের ফিক্সিং স্ক্রুগুলি আলগা হয়ে পড়ে বা পড়ে যায়।
বেল্ট পরিবাহক এবং সেলাই মেশিনের মধ্যে অসিঙ্ক্রোনাস গতি, সেইসাথে চাপ পায়ের স্ক্রু এর নিবিড়তার অনুপযুক্ত সমন্বয়ের কারণে অসম সীমের প্রান্ত বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রস্থ ঘটে।